Как да измерим точността на позициониране на CNC фреза?

Здравейте! Като доставчик на CNC фрезови машини често ме питат как да измеря точността на позициониране на тези лоши момчета. Това е ключов аспект, особено когато искате да произвеждате висококачествени части с прецизност. Така че, нека се потопим направо и да го разбием.

Защо измерването на точността на позициониране е от значение

Първо, защо изобщо трябва да се интересувате от измерването на точността на позициониране на CNC фреза? Е, точността пряко влияе върху качеството на частите, които произвеждате. Ако машината ви не е точна, в крайна сметка ще получите части, които не пасват една на друга правилно, имат грубо покритие или просто не отговарят на изискваните спецификации. Това може да доведе до цял куп проблеми, от похабени материали до недоволни клиенти.

Основни понятия за точност на позициониране

Преди да навлезем в методите за измерване, нека набързо прегледаме някои основни понятия. Точността на позициониране се отнася до това колко близо е действителната позиция на режещия инструмент или масата на машината до програмираната позиция. Обикновено се измерва в милиметри или микрометри. Има два основни типа точност на позициониране: точност на позициониране по една ос и точност на позициониране по много оси. Точността на една ос се фокусира върху движението по една ос (като оста X, Y или Z), докато точността на много оси разглежда колко добре машината може да се движи в множество посоки едновременно.

Методи за измерване на точността на позициониране

1. Използване на лазерен интерферометър

Един от най-точните начини за измерване на точността на позициониране на CNC фреза е използването на лазерен интерферометър. Това устройство работи чрез изпращане на лазерен лъч по оста на движение на машината. Когато машината се движи, лазерният лъч се отразява обратно и интерферометърът измерва промените във фазата и честотата на лъча. След това тези промени се използват за изчисляване на действителната позиция на машината.

Предимството на използването на лазерен интерферометър е неговата висока точност. Той може да измерва малки премествания с голяма точност, до ниво микрометър. Освен това обаче е доста скъпо и изисква определено ниво на опит за работа. Ако сте голям производител с високи изисквания за точност, лазерният интерферометър може да бъде добра инвестиция.

2. Тестване с топка

Друг популярен метод е тестването с топка. При този метод между масата на машината и режещия инструмент е прикрепена топка. Докато машината се движи по кръгова или линейна траектория, топката измерва разстоянието между двете точки. Всички отклонения от идеалния път се записват и тези отклонения могат да се използват за изчисляване на точността на позициониране.

Тестването на топката е сравнително евтино и лесно за настройка. Той може бързо да идентифицира проблеми като хлабина, грешки на водещия винт и проблеми със серво системата. Той обаче не е толкова точен като лазерен интерферометър, особено за измерване на малки измествания.

3. Измерване на линейна скала

Линейните скали също често се използват за измерване на точността на позициониране. Тези везни са инсталирани по осите на машината и осигуряват директна обратна връзка за позицията на режещия инструмент или масата. Везната отчита позицията с помощта на магнитен или оптичен сензор и данните се изпращат до системата за управление на машината.

Линейните везни са по-точни от някои други методи и са относително лесни за инсталиране. Те могат също да осигурят обратна връзка в реално време, която е полезна за наблюдение на работата на машината по време на работа. Те обаче могат да бъдат повлияни от фактори на околната среда като температура и влажност.

Фактори, влияещи върху точността на позициониране

Има няколко фактора, които могат да повлияят на точността на позициониране на CNC фреза.

1. Механично износване

С течение на времето механичните компоненти на машината, като сферичните винтове, линейните водачи и лагерите, могат да се износят. Това износване може да доведе до загуба на точността на машината. Редовната поддръжка и подмяната на износените части са от съществено значение за поддържане на точността на позициониране на машината.

2. Температурни промени

Температурните промени също могат да имат значително влияние върху точността на позициониране на CNC фреза. Когато температурата се повиши или понижи, металните компоненти на машината могат да се разширят или свият, което води до изместване на машината от позиция. Някои машини са оборудвани със системи за температурна компенсация за минимизиране на тези ефекти.

3. Грешки в системата за управление

Системата за управление на машината е отговорна за изпращането на команди към двигателите и другите компоненти. Ако има грешки в системата за управление, като неправилно програмиране или дефектни сензори, машината може да не се премести в правилната позиция. Редовните актуализации на софтуера и калибрирането на системата за управление могат да помогнат за намаляване на тези грешки.

Значение на редовното калибриране

Редовното калибриране е от решаващо значение за поддържане на точността на позициониране на CNC фреза. Калибрирането включва регулиране на настройките на машината, за да се гарантира, че действителната позиция на режещия инструмент или масата съответства на програмираната позиция. Това трябва да се прави на редовни интервали, в зависимост от употребата на машината и изискваното ниво на точност.

Като калибрирате редовно машината, можете да уловите всички потенциални проблеми рано и да предотвратите причиняването на големи проблеми. Освен това помага да се гарантира, че вашата машина работи по най-добрия начин, произвеждайки постоянно висококачествени части.

Нашите CNC фрезови машини и точност на позициониране

В нашата компания ние приемаме много сериозно точността на позициониране на нашите CNC фрезови машини. Ние използваме усъвършенствани производствени техники и висококачествени компоненти, за да гарантираме, че нашите машини имат отлична точност на позициониране веднага след изваждането им от кутията. Преди да изпратим каквато и да е машина, ние извършваме строги тестове, използвайки методите, споменати по-горе, за да се уверим, че тя отговаря на нашите строги стандарти за качество.

Ако сте на пазара за CNC фреза, може да се интересувате и от другите ни продукти. Ние предлагаме гама отCNC машина за изработване на ключове,Двустранна машина за нарязване на ключове, иДвустранна машина за рязане на ключове за маркиране и звънене. Тези машини са проектирани със същото внимание към детайла и прецизност като нашите CNC фрезови машини.

Заключение

Измерването на точността на позициониране на CNC фреза е важна част от осигуряването на качеството на вашето производство. Независимо дали изберете да използвате лазерен интерферометър, тестване с топка или измерване с линейна скала, ключът е редовно да наблюдавате и калибрирате вашата машина. По този начин можете да избегнете скъпи грешки и постоянно да произвеждате висококачествени части.

Ако се интересувате да научите повече за нашите CNC фрезови машини или имате въпроси относно точността на позициониране, не се колебайте да се свържете с нас. Винаги се радваме да ви помогнем да намерите правилната машина за вашите нужди и да ви предоставим необходимата поддръжка, за да работи безпроблемно. Нека започнем разговор за това как можем да работим заедно, за да подобрим вашия производствен процес.

Референции

• ISO 230 - 2:2014, Тестов код за металорежещи машини. Част 2: Определяне на точността и повторяемостта на позициониране на оси с цифрово управление.
• ASME B5.54 - 2005, Оценка на производителността на компютърно цифрово управлявани обработващи центри.