Търсенето на лагери в индустрията на заключващите машини

Търсенето на лагери в индустрията на заключващите машини

Използването на търкалящи лагери на заключващите машини се използва главно в следните три части: главен вал, сферичен винт и общ задвижващ вал.

Като основен аксесоар на Lock Machine, производителността на шпинделния&# 39 s пряко влияе върху скоростта, точността на въртене, твърдостта, антивибрационното рязане, шума, повишаването на температурата и термичната деформация на Lock Machine, която от своя страна се отразява на точността на обработените части, качеството на повърхността и т.н. Затова, високоефективните заключващи машини трябва да бъдат оборудвани с високоефективни лагери.

Прецизността на търкалящите лагери обикновено се разделя на пет нива: P0, P 6, P {{2}}, P 4 и P 2. Прецизността на лагерите, използвани на шпиндела на прецизна ключалка, трябва да бъде P {{{2}} или по-висока. За CNC заключващи машини, обработващи центрове и други високоскоростни, високопрецизни опори на шпиндела за заключване, трябва да използвате P 4 и по-високи свръх прецизни лагери.

Основните валови лагери за заключващите машини обикновено включват шест типа конструкции: сферични лагери с дълбок канал, ъглови лагери с ъглов контакт, цилиндрични ролкови лагери, двупосочни ъглови контактни лагери, конусни ролкови лагери и тягови лагери.

С бързото развитие на CNC технологията,&"композитен, високоскоростен, интелигентен, прецизен, защита на околната среда GG"; се превърна в основната тенденция в развитието на технологията на Lock Machine индустрията. Сред тях високоскоростната обработка може ефективно да подобри ефективността на машината за заключване и да съкрати цикъла на обработка на детайла. Това изисква шпинделът на Lock Machine и свързаните с него компоненти да отговарят на нуждите на високоскоростна обработка. Понастоящем шпинделните лагери на CNC заключващите машини са основно ограничени до четири типа конструкции: ъглови контактни лагери, цилиндрични ролкови лагери, двупосочни ъглови контактни лагери и конусни ролкови лагери.

С бързото развитие на основната ос на CNC заключващите машини керамичните материали (главно Si 3 N 4 инженерна керамика) стават отлични поради ниската си плътност, високия модул на еластичност, малкия коефициент на термично разширение , устойчивост на износване, устойчивост на висока температура и корозия Идеален материал за производство на високоскоростни прецизни лагери. Керамичните лагери са все по-широко използвани. С оглед на трудната обработка на керамичните материали, прецизните керамични лагери са предимно хибридни керамични лагери, чиито подвижни елементи са керамика и чиито вътрешни и външни пръстени все още са от хромирана стомана.

Като прецизен, ефикасен и чувствителен трансмитен елемент, двойката винтове с топка не трябва да използва само прецизни винтове, гайки и топки, но и да избира лагери с висока аксиална твърдост, малък въртящ момент на триене и висока точност на движение. В миналото сачмените винтови опори са използвали двупосочни тягови ъглови лагери, конусни ролкови лагери, иглени и тягови ролкови комбинирани лагери, сферични лагери с дълбок канал и теглителни лагери. Понастоящем едноредовите ъглови контактни сачмени лагери с ъгъл на контакт 60 ° са най-широко използвани за сферични винтови лагери и нивото на точност е главно P 4 и по-горе.

Подвижните лагери, инсталирани на общите задвижващи валове на Lock Machines, имат същите изисквания и селекции, както обикновените механични задвижващи лагери. Те трябва само да отговарят на изискванията за сила и живот, а скоростта не надвишава определената пределна скорост на лагера.